随着我国工业现代化水平的提高，一些复杂零件的加工精度要求也在不断优化和升级。淄博加工中心完全可以满足这些加工要求高的零件的加工。淄博加工中心适用于形状复杂、精度要求高的产品批量生产，尤其适用于箱体及复杂结构件的加工。广泛应用于汽车、航空航天、造船、发电等行业复杂零件的精密加工。随着国产数控技术的不断改进和完善，国产淄博加工中心的加工水平有了很大提高，可以实现一般零件的高速、精密加工，基本满足用户的需求。箱体类零件的加工工艺一般要求孔系、轮廓和平面的多工位加工。它通常经过铣削、镗孔、钻孔、扩径、铰孔和攻丝等过程。使用的刀具和工具很多。在传统机床上需要多次夹紧和对准，测量次数很多。因此，加工周期长，成本高，精度难以保证。

常见的箱体零件一般包括发动机气缸、齿轮箱、变速箱等。以下图片属于箱体类零件。淄博加工中心一般用于加工箱体零件。淄博加工中心的整体结构适用于箱体零件的加工。淄博加工中心由三个直线坐标系和一个工作台转轴组成，可一次性夹紧箱体零件，完成多个曲面的加工内容。通过一次夹紧，减小了夹紧引起的精度误差。其加工精度高，加工质量稳定，既缩短了生产周期，又降低了企业的生产成本。

淄博加工中心在加工箱体零件的排屑能力方面具有明显的优势。与大型立式加工中心和龙门式加工中心相比，其加工优势和加工效果得到了广大用户的认可。

振动对淄博加工中心的整体加工质量影响很大，主要体现在以下五个方面。

1） 在加工过程中，如果发生振动，会直接降低加工表面的质量，导致加工表面的运动和表面粗糙度值偏高。同时，也会影响工件与刀具之间的相对位移，进而直接影响数控加工中心的正常运动轨迹，从而直接降低加工表面质量和尺寸精度。

2） 减少工具的使用时间。振动的发生会影响整个加工中心的切削磨损。在严重情况下，还会导致边缘出现裂纹，从而缩短的刀具的使用时间。

3） 影响和降低生产效率。为了成功避免剧烈振动，必须减少切削量。同时，由于刀具的使用寿命较短，在刀具更换和磨削过程中会降低加工中心的整体生产效率。

4） 由于使用加工中心，原始精度降低，位移零件之间的振动松动，分离增加，机床零件的磨损速度加快，精度降低，切削质量受到影响，寿命缩短。

5） 振动对工作环境的影响也会对操作者的身心健康产生很大影响，导致工作效率降低。